自动CIP清洗系统

CIP工作站、CIP供给管网，清洗单元、回流管网组成。CIP工作站。是一套固定的在线清洗装置，它是整个在线清洗系统的。可自动调节清洗时间、清洗剂浓度、清洗温度、清洗流速等参数，所有操作均可记录在案，便于认证。清洗剂浓度、流量、压力、终淋水电导率清洗剂温度和清洗时间等均是清洗工作中需打印记录的关键数据。CIP供给管网是指从CIP工作站出口到被清洗单元之间的管道管件、阀门、转换板及其控制组件等。CIP供给管网单元的主要功能是将清洗溶液从CIP工作站输送到被清洗单元。被清洗单元是指CIP工作站的清洗目标，同一台CIP工作站的清洗目标往往不止一个,因此，如何控制CIP供给管网的流量、流速和死角是在线清洗的设计要点。对配液系统而言，被清洗单元是指制药配液工艺生产中的组成部分，主要包括配液罐和药液输送管网两部分。江苏新型通风柜厂家！自动CIP清洗系统

CIP清洗的优缺点CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果主要的因素。酸、碱洗涤剂的优点有：酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留；碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。缺点有：水洗性差。除菌剂的优点有：除菌效果迅速，对所有微生物有效；稀释后一般；不受影响；在设备表面形成薄膜；浓度易测定；易计量；可去除恶臭。常见CIP清洗系统厂家直销通风柜内有的要安置电炉，有的实验产生大量酸碱等0有害气体具有极强的腐蚀性。

全自动CIP清洗系统用途PLC全自动电脑控制CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业、乳制品、饮料企业中的应用越来越。全自动CIP清洗（CleaningInPlace）设备（罐体、管道、泵等）及整个生产线是在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗、消毒。能对清洗液进行自动检测.加液、排放、显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单。CIP清洗效果好应用于现代大规模流体药品、食品、饮料加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体内壁的清洗。

CIP清洗系统的关键四大要素：CIP清洗系统的温度（热效应）、湍流（机械效应）、时间（持续效应）、滴定（化学效应）的四大要素取决于清洗效果。1、温度（热效应）对不同介质有不同的效应，需要根据介质的不同来设置；2、湍流（机械效应）CIP清洗系统要求流速达到＞2m/s以上才能达到效果。时间（持续效应）CIP的循环周期由以下主要参数决定，溶剂的温度介质，设备类型，工艺要求，设备工作时间的长短；4、滴定（化学效应）清洗剂的去污效果由污垢的性质决定，多种清洗剂协同作用效果比较好，浓渡是根据设备上污物的浊度来决定的（这与所用的工艺；工作时间等有关）。CIP清洗系统的特点：使用CIP系统符合GMP要求，实现清洗工序的验证。1、消除化学残留，防止微生物污染，避免批次之间的影响；2、与手洗相比之下，不但没有作业者之差异而影响效果，还能提高其产品质量，防止碱、酸在作业中的危险性，还的节省了劳动力；3、可节省清洗剂，蒸汽、水的产生成本；4、能增加机器部件的使用寿命。CIP清洗系统的运用方式有哪些？

CIP清洗系统-用于与物料直接接触的管道或罐体、灌装机械的清洗。CIP清洗系统的用途：用于与物料直接接触的管道或罐体、灌装机械的清洗。CIP清洗系统的特点：1、本机为两罐式简易，采用手动控制，可根据需要自由控制清洗时间，以达到 佳清洗效果。2、洗净液可循环回收,耗能少。3、采用蒸汽进行加热，安全快捷。4、洗净液的加热温度采用自动控制，使其在设定的温度范围内。5、本机采用全不锈钢制造，符合卫生要求。的产品结构：本机主要由碱液罐、清水罐及管板组件组成；如图1示：1、碱液罐：用不锈钢制成，附有液位计、溢流口、进水口、回流口、出水口及排污口。2、清水罐：用不锈钢制成，附有液位计、溢流口、进水口、回流口、出水口及排污口。补充功能：应具有在排出有害气体时，从通风柜外吸入空气的通道或替代装置。 通风柜优良产品价格！自动CIP清洗系统

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一般情况下，CIP回流泵的安装位置以靠近被清洗单元为宜，根据实际需求，在某些特定工况下，也可将CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常规的清洗流程主要分为“三步法”清洗和“五步法”清洗两大类“三步法”清洗主要包含预冲洗、清洗剂清洗和终淋等3个步骤，主要适用的邻域于只需要一种清洗剂的清洗工况。“五步法”清洗主要包含预冲洗、清洗剂清洗1、冲洗、清洗剂清洗2和终淋等5个步骤，主要适用于需要多种清洗剂的清洗工况。自动CIP清洗系统

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